真空速凝爐試用范圍及特性
真空速凝爐適用于科研和生產(chǎn)部門對鎳基及其特殊鋼、精密合金、高溫合金、稀土金屬、活潑金屬、銅及銅合金、儲氫材料、釹鐵硼、磁性材料等在真空或保護氣氛下進行熔煉和澆鑄。
真空速凝爐(又名甩帶爐或甩片爐)是利用真空感應熔煉的方法，把坩堝封閉在真空室中，利用電磁感應產(chǎn)生的渦流熱做熱源，在真空或惰性氣體狀態(tài)下把合金原料進行脫氣、調(diào)質(zhì)、合成、融化并通過坩堝傾爐系統(tǒng)澆鑄，經(jīng)過中間包在水冷輥上急速凝固后，再在水冷盤上進行慢速降溫，把合金變成30°C左右,且大小薄厚均勻的合金薄片的一種電熱設備。真空速凝爐已成為制造合金薄片的生產(chǎn)專用熔煉設備，在釹鐵硼磁材的生產(chǎn)中可有效地減少ɑ-Fe生成。
性能特點:
1. 性價比高。
2. 采用多重安全保障。
3. 通過PLC實現(xiàn)全自動化控制、實時監(jiān)控、全中文操作系統(tǒng)、全觸摸屏工作環(huán)境，操作簡潔。
4. 生產(chǎn)的片狀產(chǎn)品厚度均勻、結(jié)晶效果好，合格品率達到98%以上。
5. 熔煉量大、產(chǎn)量高、穩(wěn)定性好，為提高生產(chǎn)效率提供了保障。
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