真空燒結(jié)爐的主要功能和特點(diǎn)：　　1、加熱元件均勻的散布在圓形或方形氧化鋁爐膛內(nèi)，散布合理，溫場均勻性好，可抽真空，真空度可達(dá)0.05mPa以下，并能通入多種維護(hù)氣氛；　　2、爐膛選用進(jìn)口氧化鋁多晶纖維材料，保溫性能好，經(jīng)用，拉伸強(qiáng)度高，無雜球，純度高，節(jié)能效果顯著優(yōu)于國內(nèi)纖維材料；　　3、加熱元件的發(fā)熱溫度：　　1）加熱元件選用高電阻優(yōu)質(zhì)合金絲0Cr27Al7Mo2，發(fā)熱溫度可達(dá)1300℃；　　2）加熱元件選用優(yōu)質(zhì)硅碳棒，發(fā)熱溫度可達(dá)1450℃；　　3）加熱元件選用優(yōu)質(zhì)硅鉬棒，發(fā)熱溫度可達(dá)1850℃；　　4、爐門選用循環(huán)水冷體系，可有用保證整體的密封性；　　5、可以預(yù)抽真空并能通氨分解氣、氬氣、氮?dú)獾葰怏w，爐內(nèi)設(shè)有充氣超壓防爆體系；　　6、可以預(yù)設(shè)多條加熱曲線，分配給不同的燒結(jié)材料，需求時直接調(diào)用，互不煩擾，無需重復(fù)批改溫度參數(shù)；　　7、裝備進(jìn)口壓力傳感器，過壓自動泄壓維護(hù)，操作安全可靠；　　8、預(yù)留了485轉(zhuǎn)化接口，可通過我司專用軟件，與計(jì)算機(jī)互聯(lián)，可完成單臺或許多臺電爐、實(shí)時、歷史記錄、輸出報表等功能；　　9、超溫報警并斷電，漏電維護(hù)，操作安全可靠。

　　真空熱處理小常識有哪些呢 　　真空甩帶爐是指熔化金屬錠和一些廢舊金屬并加入必要的合金成分，經(jīng)過扒渣、精煉等操作將它們?nèi)蹮挸伤枰暮辖鸬脑O(shè)備。下面我們一起看看真空熱處理小常識。 　　1真空甩帶爐處理鈦合金時，不宜用氮?dú)庾鳛槔鋮s氣體，由于鈦和氮在高溫下反應(yīng)，形成金黃色的氮化鈦。 　　2.真空爐流動連接部門全部采用O型橡膠圈密封連接，此部門均通水冷卻。 　　3.工件在真空狀態(tài)下淬火，應(yīng)使用真空淬火油，此油具有較低的飽和蒸氣壓。 　　4.真空甩帶爐的保養(yǎng)應(yīng)在真空或充純氮狀態(tài)下，避免平時不用時吸氣，吸潮。 　　5.國內(nèi)真空爐的壓升率應(yīng)不大于1.33Pa/h，國外某些企業(yè)的尺度為0.67Pa/h6.真空加熱以輻射為主，工件在爐內(nèi)應(yīng)該保持間距。 　　7.升溫過程中，工件及爐內(nèi)材料會放氣，使真空度下降。固溶處理及真空時效的加熱溫度一般與常規(guī)處理時加熱溫度相同。 　　8.真空甩帶爐應(yīng)該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應(yīng)該大于0.2Mpa，流量應(yīng)可調(diào)。 　　9.冷卻氣體：鋼一般采用百分之99.995純度的氮?dú)?，高溫合金采用百分?9.999的氮?dú)饣驓鍤猓伜辖鸩捎冒俜种?9.995的氬氣。 　　10.升溫：在真空甩帶爐放入工件后，一般先預(yù)抽至6.67Pa時方可升溫加熱。