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想了解有關(guān)真空甩帶爐各技術(shù)參數(shù)往這兒看
發(fā)布時間:2019-06-27   瀏覽:2255次

  真空甩帶爐是用來制備和開發(fā)亞穩(wěn)材料(如非晶態(tài)材料)的專用設(shè)備,該設(shè)備除了具有感應(yīng)爐的全部特點外,還具有制備塊體金屬非晶及金屬薄帶的功能,適用于各種非晶及微晶材料的研究及實驗工作。


  真空甩帶爐廣泛用于新型稀土永磁材料非晶軟磁材料及納米材料科學(xué)的開發(fā)與研究。以下是主要技術(shù)參數(shù):


  1.樣品熔煉量:500~1000g;


  2.輥輪尺寸:φ300mmx100mm(帶水冷);


  3.銅棍速度:1-3000r/min;


  4.真空度:優(yōu)于5x10-4Pa;


  5.熔煉電源功率:35KW;


  6.熔煉溫度:500℃-1700℃,滿足絕大多數(shù)實驗要求;


  7.熔煉坩堝:氮化硼;


  8.條帶寬度:10-50mm;


  9.真空腔尺寸:450×450×680mm (L*W*H)


  10.設(shè)備尺寸:2050*1160*1850m(L*W*H)


  11.標(biāo)配:主機(jī)及感應(yīng)熔煉電源


  12.模塊化設(shè)計,占地空間小,安裝方便


  真空甩帶機(jī)由真空室、甩帶裝置、坩堝自動升降裝置、氣路系統(tǒng)、機(jī)殼和熔煉電源等組成。


  1、真空室:采用304板組焊而成并做表面處理,爐門上裝有大尺寸觀察窗,既滿足高真空要求,又便于觀察實驗情況。


  2、甩帶裝置:采用伺服電機(jī)驅(qū)動,無極調(diào)速,密封采用磁流體密封裝置,銅棍拆卸方便。轉(zhuǎn)動平穩(wěn),噪音極低。


  3、坩堝自動升降系統(tǒng):采用伺服電機(jī)升降,可根據(jù)不同材料設(shè)備不同噴帶參數(shù)。


  4、氣路系統(tǒng):由電磁閥、壓力罐、手動閥門和管路組成,


  5、機(jī)殼:結(jié)合國內(nèi)外設(shè)備外觀經(jīng)驗,根據(jù)自身設(shè)備特點,設(shè)計出合理機(jī)殼,外表噴塑處理;


  6、熔煉電源:定制的專用熔煉電源,操作簡單,結(jié)構(gòu)小巧;


  7、觸摸屏+PLC控制,可視化操作界面。


  好了,今天的分享就到此了。如果您想了解更多關(guān)于真空燒結(jié)爐的相關(guān)知識,歡迎咨詢。


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  如何維護(hù)保養(yǎng)真空熔煉爐   如何維護(hù)保養(yǎng)真空熔煉爐?大家知道嗎?今天,小編和大家介紹下。   1、操作人員要了解各種外表、泵,設(shè)備的各部分。閱覽并了解各種說明書。   2、冷卻水水壓應(yīng)堅持0.1~0.2Mpa之間,出水溫度≤45℃。;   3、壓縮空氣壓力在0.4~0.5Mpa之間。   4、每爐開機(jī)前,要查看維護(hù)氣的氣瓶容量,避免氣體充缺乏,更換氣瓶。   5、開機(jī)后如有異常情況,應(yīng)立即掃除或停機(jī)查找緣由。   6、常常查看各部分的回水量,作業(yè)時應(yīng)確保各部分有足夠的冷卻水。   7、真空熔煉爐停止運(yùn)用時,應(yīng)將爐內(nèi)氣體抽暇,長期不必,要充入維護(hù)性氣體,并把設(shè)備水冷套內(nèi)的循環(huán)水放掉。   8、機(jī)械泵、羅茨泵應(yīng)定時換油加油,羅茨泵的油杯中要堅持一向有油。換油時必定把廢油放潔凈。   9、分散泵換油時,內(nèi)部如有氧化,要把分散泵內(nèi)部的氧化層處置潔凈,然后再換上新油。   10、充入真空熔煉爐的維護(hù)性氣體,純度不該小于99.99%。   11、本設(shè)備不允許運(yùn)用易燃易爆和具有腐蝕性氣體作為維護(hù)氣氛。   12、設(shè)備外表及外表外表要堅持清潔,擦洗爐體內(nèi)壁不允許有帶有水份及沾有非真空類用油的抹布擦洗。   13、氣動體系的氣動三連件上的油水分離器要常常放水,油霧器內(nèi)應(yīng)寫入真空分散泵油。   14、真空熔煉爐的整機(jī)電壓要確保在350~420V范圍內(nèi)。三相要平衡。