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真空速凝爐熱加工的產(chǎn)品顏色不正常的原因是什么
發(fā)布時間:2021-04-29   瀏覽:2215次

  真空速凝爐熱加工的產(chǎn)品顏色不正常的原因是什么

  真空爐是目前熱處理行業(yè)的主流設(shè)備,其處理出來的產(chǎn)品不僅質(zhì)量可靠,而且環(huán)保無污染、不需進行三廢處理,同時能耗顯著低于鹽浴爐等傳統(tǒng)熱處理設(shè)備;因此被廣泛運用于航空航天、兵器、電子、汽車、機械工業(yè)等領(lǐng)域。

真空速凝爐熱加工的產(chǎn)品顏色不正常的原因是什么

  但是經(jīng)常有看到用戶在網(wǎng)上發(fā)帖詢問,真空速凝爐熱處理出來的產(chǎn)品顏色不對的問題,這個問題是熱處理生產(chǎn)中常見的一個問題,今天小編就產(chǎn)品顏色不對的問題為大家簡單分析一下產(chǎn)生的原因及解決方法,希望可以為您帶來幫助。

  我們可以檢測真空燒結(jié)爐設(shè)備本身是否有漏氣,這個可以通過真空爐的壓升率指標來確定;這里需要提醒大家一點,就是在測試壓升率的時候一定要烘爐之后再冷卻到室溫的時候再測試,而不能打開爐門后再抽真空進行測試。

  其次,查看真空速凝爐的進氣管道是否有漏氣的問題,有時候我們測試爐的壓升率顯示正常,但是進氣管道或者閥門有漏氣的存在,進氣管道內(nèi)的壓力是有梯度的,越靠近爐體一端是負壓越多,這也是導(dǎo)致真空爐處理出來的產(chǎn)品顏色不對

  再次,我們可以檢測通入到真空燒結(jié)爐設(shè)備內(nèi)的惰性氣體的純度高不高,當惰性氣體純度不夠時,其內(nèi)混入的氧氣就會導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)生氧化、脫碳等行為,進而導(dǎo)致產(chǎn)品變色。檢測氣體的純度可以直接檢測或通過其他設(shè)備進行對比試驗而得出結(jié)論。

  真空速凝爐內(nèi)的濕氣附著在真空爐的內(nèi)壁或者換熱器上面,這種濕氣通過烘爐的方法是很難排出來的,當設(shè)備不存在以上三個問題的時候,處理出來的產(chǎn)品顏色還是不對就多半是這個原因引起的。這時我們可以將真空爐設(shè)備升到高溫后,停止加熱,再向爐內(nèi)通入高純度的惰性氣體,然后啟動風(fēng)機循環(huán)系統(tǒng),利用爐內(nèi)的高溫和熱風(fēng)將附著在爐內(nèi)壁和換熱器上面的濕氣烘烤出來,從而解決這個問題。

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03 December 2024
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操作石墨化爐時需要注意哪些關(guān)鍵參數(shù)和安全事項?石墨化爐作為一種高溫設(shè)備,在新能源材料制備、半導(dǎo)體制造等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。然而,由于其工作環(huán)境的高溫和高壓特性,操作石墨化爐時需要特別注意以下關(guān)鍵參數(shù)和安全事項,以確保生產(chǎn)過程的安全與高-效。 一、關(guān)鍵參數(shù)1. 加熱溫度加熱溫度是石墨化爐操作中關(guān)鍵的參數(shù)之一。根據(jù)不同的材料和工藝要求,加熱溫度需精確控制在設(shè)定值范圍內(nèi)。過高的溫度可能導(dǎo)致材料燒損,而過低的溫度則可能影響材料的石墨化效果。2. 升溫速度升溫速度的快慢直接影響材料的加熱均勻性和設(shè)備的運行狀態(tài)。過快的升溫可能導(dǎo)致材料內(nèi)部應(yīng)力增大,甚至引發(fā)裂紋;而過慢的升溫則可能延長生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)效率。3. 保溫時間保溫時間的長短對材料的石墨化程度具有重要影響。保溫時間過短可能導(dǎo)致材料石墨化不完全,而保溫時間過長則可能增加能耗和生產(chǎn)成本。4. 冷卻速度冷卻速度的快慢同樣影響材料的性能。過快的冷卻可能導(dǎo)致材料內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力,而過慢的冷卻則可能延長生產(chǎn)周期。因此,冷卻過程應(yīng)根據(jù)材料和工藝要求進行合理控制。 二、安全事項1. 安全操作操作石墨化爐時必須嚴格遵守安全操作規(guī)程。禁止直接觀察高溫區(qū)域,避免燙傷或觸電等危險。同時,必須配備防護手套、護目鏡等個人防護裝備,確保實驗人員的安全。2. 設(shè)備檢查與維護在使用石墨化爐前,應(yīng)對設(shè)備進行全方面檢查,確保電路、水路等系統(tǒng)正常運行。定期進行設(shè)備的維護和保養(yǎng),及時清理爐膛和熱區(qū),避免積塵或異物影響實驗結(jié)果或設(shè)備壽命。3. 樣品選擇與準備應(yīng)根據(jù)實驗要求選擇合適的樣品,并在使用前進行充分檢查和準備。以避免產(chǎn)生不必要的危險和影響實驗結(jié)果。4. 防止噴爐事故由于石墨化爐內(nèi)溫度高且物料多為粉狀,容易產(chǎn)生電弧及揮發(fā)分高所引起的噴爐事故。因此,在操作過程中需特別注意防止噴爐事故的發(fā)生,如合理選擇輔料、設(shè)計合理的送電曲線等。5. 緊急情況處理操作人員應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生緊急情況,如設(shè)備故障、火災(zāi)等,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,采取相應(yīng)措施進行處理,以確保人員和設(shè)備的安全。操作石墨化爐時需要注意加熱溫度、升溫速度、保溫時間和冷卻速度等關(guān)鍵參數(shù),同時嚴格遵守安全操作規(guī)程,進行設(shè)備檢查與維護,選擇合適的樣品并進行充分準備,防止噴爐事故的發(fā)生,并熟悉應(yīng)急預(yù)案以應(yīng)對緊急情況。只有這樣,才能確保石墨化爐的安全高-效運行,為科研和生產(chǎn)提供有力保障。