真空燒結(jié)爐爐膛內(nèi)的壓力能抽成低于大氣壓力的工業(yè)爐。用電加熱，被加熱的工件表面不氧化,不脫碳,變形小，機械性能好。用真空燒結(jié)爐熔煉金屬有利于除去雜質(zhì)，成品針孔少，偏析小、質(zhì)量好。同時，真空爐適用于高質(zhì)量、高純度、難熔金屬的熔煉和加熱，例如用于鎢、鉬、鉭、鈮、鈦、耐熱合金鋼的冶煉和磁性材料，電工材料、高強鋼、不銹鋼、工具鋼、模具鋼等的熱處理。 　　真空燒結(jié)爐的自動控制設(shè)計合理、自動化程度高、可靠性好，可有效地保證生產(chǎn)的***、安全進行，充分發(fā)揮了 PLC 的高可靠性、抗干擾性、調(diào)試方便的特點，實現(xiàn)了釬焊工藝過程的自動化，從而減輕操作人員的勞動強度。同時解決了單室爐工期長、資源嚴重的浪費的問題，實現(xiàn)了節(jié)省工期、節(jié)約電能，具有很高的經(jīng)濟效益和社會效益. 　　又因為，真空燒結(jié)爐是干熱敏感、 易氧化或容易分解材料為設(shè)計的。您可以將內(nèi)部部分填充惰性氣體，對于某些對象與復(fù)雜組件快干尤其方便。 　　在操作使用真空燒結(jié)爐中，微電腦溫度控制器可以控制精確溫度。在觀察室的鋼防彈雙玻璃門使室內(nèi)物體一目了然。案件的打開或關(guān)閉，可調(diào)整彈性。硅膠橡膠門密封的整體形狀可確保高真空室。分庭使用不銹鋼 (或拉絲板)，確保產(chǎn)品的耐久性。存儲、 加熱、 測試及干燥充滿氧氣或惰性氣體的環(huán)境下進行的因此他們不會被氧化。zui短的加熱時間，相比傳統(tǒng)真空干燥箱，加熱時間已經(jīng)減少50%或更多。

　　真空燒結(jié)爐運行中的常見故障有哪些　　真空燒結(jié)爐是一種高溫、高壓、真空環(huán)境下運行的設(shè)備，因此在運行中可能會遇到一些故障，常見故障有：　　1.真空度不足：如果真空度不足，會影響燒結(jié)效果，甚至導(dǎo)致燒結(jié)失敗?？赡艿脑虬ㄕ婵毡霉收?、密封不嚴等?！　?.燒結(jié)溫度不穩(wěn)定：燒結(jié)溫度不穩(wěn)定可能導(dǎo)致材料質(zhì)量不穩(wěn)定，影響產(chǎn)品性能?？赡艿脑虬刂葡到y(tǒng)故障、加熱元件老化等。　　3.加熱元件損壞：加熱元件是真空燒結(jié)爐中的核心部件，如果加熱元件損壞，會影響燒結(jié)效果?？赡艿脑虬ㄊ褂脡勖狡?、電源電壓不穩(wěn)定等?！　?.泄漏：真空燒結(jié)爐在運行過程中，容易發(fā)生泄漏現(xiàn)象，導(dǎo)致真空度不足?？赡艿脑虬芊獠粐?、真空管路老化等?！　?.控制系統(tǒng)故障：控制系統(tǒng)是真空燒結(jié)爐的關(guān)鍵部件，如果控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，會影響燒結(jié)溫度和時間的控制?？赡艿脑虬娫措妷翰环€(wěn)定、系統(tǒng)程序出錯等?！　?.加熱區(qū)域不均勻：加熱區(qū)域不均勻可能導(dǎo)致材料質(zhì)量不均勻，影響產(chǎn)品性能?？赡艿脑虬訜嵩匣?、加熱區(qū)域設(shè)計不合理等。　　以上是真空燒結(jié)爐運行中常見的故障，需要及時發(fā)現(xiàn)并進行排除，以保證設(shè)備的正常運行和產(chǎn)品的質(zhì)量。